Големите вакуумни сушилни за замразяване се състоят предимно от две части: хладилна система и вакуумна система. Елементите, които се обработват, се поставят във вакуумна среда с ниска-температура, където влагата във въздуха замръзва в лед. След това ледът се сублимира във водна пара под много ниско налягане и се извлича от вакуумна помпа, изсушавайки обработваните предмети. Повреда в хладилната или вакуумната система предотвратява обработката. Следователно ежедневната поддръжка на сушилните за замразяване е от решаващо значение. Всяка неизправност трябва бързо да се коригира, за да се осигури нормално производство. Методите за ежедневна поддръжка на това оборудване са както следва:
I. Поддръжка на вакуумната система
Вакуумната система се състои главно от вакуумна помпа, предна камера, задна камера, клапани на камерата, гъбовидни клапани, малки дроселни клапи и вакуумни силиконови тръби.
1) Редовно сменяйте маслото на вакуумната помпа, за да поддържате ефективността.
2) Преди да стартирате вакуумната помпа, проверете нивото на маслото (трябва да е приблизително 1/2 пълно в наблюдателното стъкло).
3) Преди да евакуирате камерата, уверете се, че задната камера е суха, за да избегнете изтеглянето на влага в помпата, което може да повлияе на ефективността на помпата.
II. Поддръжка на хладилната система на голяма сушилня за директно замразяване с въздух
Хладилната система на сушилнята за замразяване се състои основно от компресор, разширителен вентил, кондензатор с водно{0}}охлаждане, изпарител, маслен сепаратор, сепаратор за газ-течност, електромагнитен клапан, ръчен вентил, манометър, регулатор на налягането и филтър-изсушител.
Основните компоненти на ежедневната поддръжка са както следва:
1) Ежедневна рутинна проверка. Инспекциите включват основно:
① Проверете дали всички необходими клапани са отворени.
② Проверете дали налягането на компресора е в нормалните граници.
③ Проверете дали налягането и температурата на охлаждащата вода са нормални.
④ Проверете дали връщането на маслото в компресора и нивото на маслото са нормални.
⑤ Проверете дали звукът от работата на компресора е нормален.
⑥ Проверете за необичайни вибрации в хладилния тръбопровод.
⑦ Проверете за скреж по компресора и разширителния вентил. Ако по време на проверката се открият някакви аномалии, причината трябва да бъде идентифицирана и адресирана незабавно, за да се елиминират потенциалните опасности за безопасността.
2) Когато голяма вакуумна сушилня за замразяване не се използва за продължителен период от време, хладилният агент трябва да се съхранява в кондензатора, за да се предотврати изтичане на хладилен агент. По време на производството хладилната система трябва редовно да се проверява за течове, за да се гарантира, че всички течове, като например недостатъчен хладилен агент, се отстраняват своевременно. Трябва да се попълва навреме, за да се избегне повлияване на нормалната работа на оборудването
