Техники за сушене на кора от драконов плод
Размер: от 0,5 до 200m²
Акцент: може да се персонализира
Гаранция: една година
Техники за сушене на кора от драконов плод
Кората на драконовия плод е основният вторичен продукт, останал или от прясна консумация, или от преработка на плодове. Кората представлява около една четвърт от целия плод. Кората на драконовия плод може да съдържа някои ценни компоненти; следователно неговите свойства са необходими, за да бъдат използвани и разбрани. Стойността на pH (4,7) и сухото вещество (7-9 g/100 g прясно тегло) и на двете кори от драконови плодове са сравними стойности. Съдържанието на витамин С в кората на драконовия плод с червено месо (13 mg/100 g) е по-голямо от това в драконовия плод с бяла плът (5 mg/100 g). Кората на драконовия плод може да бъде възможен естествен източник на бетацианин (червен/лилав пигмент). Общото съдържание на бетацианин в кората на драконовия плод с червено месо (20 mg/100 g) е двойно в сравнение с кората с бяло месо (10 mg/100 g ).
Бетацианиновият пигмент в драконовия плод също е идентифициран, че се състои от бетанин, филокактин, хилоцеренин и техните производни (Kim et al., 2011). Този естествен цвят на кората на драконовия плод може да се използва в хранително-вкусовата промишленост като обещаващ хранителен оцветител. Кората също е добър източник на диетични фибри, което представлява 69 g/100 g сушена кора (Jamilah et al., 2011). Кората и на двата вида драконов плод също показва забележителен антиоксидантен потенциал (Choo and Yong, 2011; Kim et al. др., 2011 г.). Предполага се, че антиоксидантните свойства могат да се дължат на бетацианина (пигмента на драконовия плод). Освен цветната си функция, бетацианинът има и други ползи за здравето (Delgado-Vargas et al., 2000).
Въз основа на горните съображения, запазването на хранителната стойност на кората на плодовете е от изключително значение при превръщането им в прахове чрез използване на всякаква техника за сушене. Сушенето е подходящ вариант за производство на хранителни прахове, който е лесен за използване, транспорт и съхранение. Основният процес на сушене, използван за производството на прахообразни храни, е сушене чрез пулверизиране (SD), сушене в барабан (DD) и сушене чрез замразяване. За да бъдат по-конкурентоспособни, прахообразните храни трябва да запазят своите хранителни, физични и химични характеристики и да се произвеждат на ниска цена. Производството на висококачествени прахообразни храни на ниска цена обаче не винаги е възможно чрез гореспоменатите процеси (Ochoa-Martínez, Quintero, Ayala, & Ortiz, 2012 г.) Алтернативен процес на сушене за производство на прахообразни храни е рефрактансното сушене в прозорец (RWD). ). RWD е метод за концентриране и сушене на разтвори и пюрета, който позволява получаването на филми и люспи при относително ниски температури на обработка, с разумни разходи (Nindo et al., 2003). Според Nindo и Tang (2007), за същия капацитет на сушене, оборудването за RWD изисква 50–70% по-малко капиталови разходи и 50% по-малко енергия от процеса на сушене чрез замразяване.
При процеса RWD разтвор или пюре се разстила върху прозрачна полиестерна подложка, чиято долна повърхност е в контакт с гореща вода, циркулираща в резервоар. Полиестерното фолио, използвано като подложка, в която се разпръсква изсушаващият разтвор или суспензия, е частично прозрачно за инфрачервено лъчение и е известно в търговската мрежа като Mylar sheet (Nindo & Tang, 2007). Топлината, необходима за процеса на сушене, се доставя от горещата вода, циркулираща в резервоара. Едно предимство на този метод на сушене е възможността за използване на относително ниска температура на сушене и контролиране на времето на престой на изсушаващия разтвор, което позволява получаването на флокулирани или прахообразни продукти с добри сензорни свойства и по-малко хранителни загуби (Abonyiet al., 2002; Nindo & Танг, 2007). Следователно, настоящото проучване беше фокусирано върху RWD на кората на драконовия плод и сравнява сушенето чрез замразяване и сушенето с горещ въздух с RWD за производството на прахообразна кора на драконовия плод.
Параметър:
Модел | KFD-1 | KFD-2 | KFD-5 | KFD-6 | KFD-8 | KFD-10 |
Капацитет (кг/партида) | 10 | 20 | 50 | 60 | 80 | 100 |
Рафтова площ (㎡) | 1.1 | 2 | 5 | 6 | 8 | 10 |
Размер на рафта (Mm) | 500*400 | 700*500 | 800*895 | 950*800 | 1000*800 | 1190*800 |
Количество на рафта (слой) | 5+1 | 6+1 | 7+1 | 8+1 | 10+1 | 11+1 |
Температура на рафта (градус) | -60 до +70 | |||||
Водоуловител Температура (градус) | -65±5 | |||||
Макс. улов на вода（кг） | 15 | 30 | 75 | 90 | 120 | 150 |
Краен вакуум | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 |
Електричество (Kw) | 12 | 16 | 22 | 34 | 34 | 41 |
Размер（Mm） | 2200*1000*2000 | 2500*1000*2300 | 2200*1200*2400 | 3500*1400*2430 | 3500*1400*2430 | 4540*1400*2450 |
Тегло (кг) | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 3800 |
ЧЗВ:
В1: Цена на сушилня за замразяване?
О: Сред доставчиците на лиофилизатори на същото ниво, ние принадлежим към приятелски настроените към хората, конкурентни и разумни цени.
В2: Каква е консумацията на енергия от сушилнята за замразяване?
О: Можем да пестим енергия по много начини, като предварително замразяване, намаляване на загубите на енергия и използване на технология за преобразуване на честотата. Намалете мощността на компресорите и вакуумните помпи, като същевременно гарантирате качеството на продукта, намалявате консумацията на енергия и намалявате разходите за машини.
Q3: Можете ли да предоставите цялостно решение?
О: Разбира се. Ние сме професионален производител на персонализирани цялостни решения за вакуумни сушилни за замразяване; ние произвеждаме главно всички видове големи сушилни за замразяване на плодове и зеленчуци|оборудване за сушене чрез замразяване на храни|производствени сушилни за замразяване|малки сушилни за замразяване|пилотни сублимационни сушилни и др.
Въпрос 4: Добре ли е да създадете собствена марка на клиента?
О: Да, ние ще отговорим на нуждите на клиентите.
Q5: Вие сте производител или търговска компания?
О: Ние сме производителят с десетилетия производствен опит в изследванията и разработките.
Q6: Можете ли да направите дизайна за нас?
О: Разбира се. Ние ще ви предоставим предложение за вашите специфични изисквания и всяка машина е персонализирана, за да задоволи добре нуждите на клиента.
В7: Как мога да взема проба, за да проверя качеството ви?
О: Можем да ви изпратим пробите, но товарът и пробата се таксуват.
Q8: Колко време мога да очаквам да получа пробата?
О: Ще ви изпратим пробите в рамките на 30 дни след потвърждаване на вашите нужди, а времето за пристигане на пробата зависи от нашето разстояние.
Q9: Опаковка и доставка:
A: Износ на дървена кутия и FOB Шанхай/Нингбо.
Нашата услуга:
1. Фабричен тест за приемане
2. Монтаж на оборудване
1) Дизайн на оформлението на оборудването.
2) Видео ръководство за подробности за монтажа и ключови части.
3) Изпратете плана за инсталиране.
4) Диспечерски инженери (с професионални преводачи) за инсталиране и приемане на място.
3. Обучение на потребителите
1) Осигурете на потребителите поредица от професионално обучение от инсталирането и използването на оборудването до поддръжката.
2) Осигурете дългосрочна безплатна техническа консултация относно производителността, употребата, поддръжката и др.
4. Ангажимент за предпродажбено и следпродажбено обслужване
1) Персонализирано обслужване
2) Стандартни документи
Предоставете документи за доставка и документи за проверка според действителното положение на потребителите.
3) Гаранция на оборудването
4) Отстраняване на неизправности в оборудването
5. Опаковка и доставка
Поддържат се море, земя и въздух.
Работилница:
Изложба:
Популярни тагове: техники за сушене на кора от драконов плод, Китай, фабрика, доставчици, производители, персонализирани, цена, произведено в Китай
Може да харесаш също
Изпрати запитване